Lắng đọng hạt và hệ thống ký gửi PSL

MÔ HÌNH 2300 XP1

MODEL 2300 XP1 hỗ trợ Hệ thống Kiểm tra Wafer KLA-Tencor SP1-TBI & SP2-TBI, TopCon, Hitachi và ADE.

  • Tiêu chuẩn 80nm đến 1um PSL và lắng đọng hạt, tải thủ công cho 150mm, 200mm, 300mm;
  • Tùy chọn độ nhạy thấp hơn 30nm, bảo hành năm 2nd, các chương trình bảo trì phòng ngừa

MÔ HÌNH 2300 XP2

MODEL 2300 XP2 hỗ trợ tất cả các ứng dụng Băng mở 200mm cho các hệ thống kiểm tra wafer và các ứng dụng Băng ghế ướt

  • Tiêu chuẩn 30nm đến 1um PSL và lắng đọng hạt
  • Tùy chọn bảo hành năm 2nd, chương trình bảo trì phòng ngừa

MÔ HÌNH 2300 XP3

MODEL 2300 XP3 hỗ trợ tất cả các ứng dụng FOUP 300mm cho các hệ thống kiểm tra wafer và các ứng dụng Wet Bench

  • 30nm đến 1um PSL và lắng đọng hạt wafer
  • Tùy chọn bảo hành năm 2nd, chương trình bảo trì phòng ngừa

Hệ thống lắng đọng hạtCHI TIẾT

Các hệ thống lắng đọng hạt hiệu suất cao này có tính năng nguyên tử hóa, phân loại tĩnh điện và công nghệ lắng đọng tiên tiến nhất để tạo ra PSL (tiêu chuẩn kích thước mủ polystyrene để hiệu chỉnh hệ thống kiểm tra wafer KLA-Tencor, Vật liệu ứng dụng, TopCon, Hitachi và ADE.

Họ cũng có thể ký gửi các hạt quá trình phân tán đơn trên các tấm wafer để tạo ra các Tiêu chuẩn Hạt Hạt WET để thách thức hiệu quả làm sạch của băng ghế WET Clean.

Cải thiện hiệu quả làm sạch của 3.0% thành 10% là có thể đạt được đối với các hệ thống làm sạch với các công cụ lắng đọng hạt tiên tiến này tạo ra ROI tuyệt vời. Các hạt quá trình có kích thước đồng đều của SiO2, Al2O3, TiO2, Si3N4, Si, Ti, W, Ta, Cu, v.v.

Cả hai hệ thống 2300 XP1 và XP2 đều có tính năng kiểm soát công thức và tự động lắng đọng đa điểm và đa kích thước.

Tải và dỡ tải wafer là thủ công với XP1.

XP2 có tính năng vận hành hoàn toàn tự động từ cassette mở 200mm. 2300 XP3 được dành cho các ứng dụng 300mm FOUP để hỗ trợ các ứng dụng đo lường và Băng ghế ướt với chế độ hoạt động hoàn toàn tự động.

TÍNH NĂNG & ỨNG DỤNG

  • Độ phân giải cao, NIST (Quốc gia
    Viện Tiêu chuẩn và Công nghệ) có thể truy nguyên kích thước DMA và
    phân loại vượt quá giao thức M53 tiêu chuẩn SEMI mới cho
    Độ chính xác kích thước PSL và chiều rộng phân phối kích thước.
  • Công nghệ phân tích di động vi sai nâng cao (DMA)
    có tính năng bù nhiệt độ và áp suất tự động cho
    cải thiện độ ổn định của hệ thống và độ chính xác của phép đo.
  • Thông báo lịch PM để hiển thị màn hình phẳng (FPD)
    để nhắc nhở người vận hành rằng cần phải bảo trì.
  • Phần mềm kiểm soát công thức thân thiện với người dùng
  • Quá trình lắng đọng tự động cung cấp nhiều điểm
    lắng đọng trên một wafer, tiếp theo là tự làm sạch và thanh lọc.
  • Định vị vòi phun tự động và xoay wafer
    cho phép tạo ra nhiều hình dạng lắng đọng: nhiều
    tại chỗ, hình vòng, lắng đọng toàn bộ wafer và các hình dạng tùy chỉnh khác.
  • Xử lý wafer tự động cung cấp nhanh chóng, rảnh tay,
    xử lý máy tính cho tấm mỏng 200 mm và 300 mm.
  • CE Mark, SEMI S2, S8, S14, tiêu chuẩn SEMI M52
    compliant
  • Lắng đọng wafer đầy đủ và lắng đọng wafer tại bất kỳ vị trí nào trên wafer.
  • Bốn nguyên tử cách âm giữ các quả cầu PSL và
    các hạt xử lý lơ lửng trong dung dịch cho hiệu quả và nhanh chóng
    lắng đọng tới 8 kích cỡ PSL khác nhau và bốn quy trình khác nhau
    vật liệu hạt trong một thiết lập duy nhất
  • Độ nhạy cao cho phép hình cầu và quy trình PSL
    lắng đọng hạt từ 80nm đến 1um, tùy ý từ 30nm đến 2um hoặc 20nm đến 2um.
  • Quá trình ký gửi hạt trên tấm wafer để cung cấp thực tế
    Độ bám dính giữa hạt và bề mặt wafer cho quá trình làm sạch
    phát triển và cải thiện hệ thống để tăng hiệu quả
    và thông qua đặt.
  • Gửi các quả cầu PSL trên các tấm wafer để tạo hiệu chuẩn
    tiêu chuẩn cho KLA-Tencor, Vật liệu ứng dụng, TopCon, Hitachi,
    và hệ thống kiểm tra wafer ADE.
  • Gửi các quả cầu PSL và xử lý các hạt trên trần,
    lớp phim, và wafer khuôn mẫu để nghiên cứu ảnh hưởng của wafer
    chỉ số khúc xạ bề mặt và hạt trên phản ứng quang học của
    hệ thống kiểm tra wafer.
Dịch "